重庆天炼环保设备有限公司是一家集工业废气处理设备、防腐化工设备、电镀槽等产品设计、生产、销售、安装和售后服务于一体的综合性塑料环保制品加工企业。主要产品有聚丙烯废气处理塔、酸雾净化塔、喷淋洗涤塔、活性炭塔、VOCs有机废气过滤塔、PP计量罐、聚丙烯储罐、聚丙烯真空抽滤桶、水喷射真空机组、石墨改性聚丙烯列管式换热器、通风管道、通风管件及各种板材、管材、防腐配件及其它化工耐腐蚀非标设备。
云南PP酸碱塔生产厂家
一、玻璃钢净化塔如何选择配套的风机，首先得是防腐离心风机,然后根据系统阻力,计算所需静压或全压,Pa,系统阻力包括管道阻力和净化塔阻力，其次根据净化塔的处理能力和工艺要求确定风量m3/h由风量,风压选择风机类型和机号。二、玻璃钢净化塔处理的废气一般需要配防爆风机吗？风机在转动输送废气过程当中会发生摩擦，如果废气使易燃易爆气体请尽量使用防爆型！三、如何对玻璃钢净化塔进行监测，确定其在不正常运行应该根据处理效率来确定，分别检测出口和入口处的污染物浓度，然后看去除率能不能达到设计标准。
废气处理原理。在注塑生产线上使用的这些添加剂分为极性有机高分子气体和非极性有机高分子气体两种。根据相似相溶原理，我们需要分别对这两种气体进行处理。首先，使用一座pp喷淋塔配合极性吸收液来去除极性废气；其次，使用另一座pp喷淋塔配合非极性吸收液来去除非极性气体。只要每座pp喷淋塔的尺寸与结构设计合理，配套使用的植物吸收液浓度适当，是完全能够将注塑生产线上的废气净化达标排放的。
化工行业排放的废气一直深受环保部门关注，不管工厂规模是大是小或者是废气风量大小，都会对环境和人们的身体健康造成一定的危害性。废气净化需要使用到废气处理设备，来进行处理。
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①压力损耗随入口速度的升高而呈指数关系升高。这是因为阻力损失与入口速度平方成正比。②在收集有磨蚀作用的颗粒物时，则随入口速度的增加，对旋流塔的磨损一般也会加剧。这是因为，磨蚀速率与入口速度的立方成正比，也就是说，若颗粒物入口速度加倍，则其对管道内壁的磨蚀速率将是原来的8倍。③在用于易碎（易破裂、或易折断）的颗粒物，或会发生凝聚的颗粒物时，增加入口速度可能使颗粒物变得更小，对颗粒物的收集带来负面影响。一般情况下入口风速设计为14-24m/s，L/D比值（长度与直径）的比值取3-6，直径越大，塔内速度越慢，离心力越小，处理效果则越差，所以一般直径设计不超过900mm。
一般要注意问题：
1、循环水量的调节：由喷淋塔供水泵来决定，当运行一台锅炉时开一台即可，当冬季两台或三台同时运行时，将两台水泵全部打开，泥浆泵其流量应根据循环泵的流量来调节，使其相等即可。
2、喷淋塔内加药池内的加药量：当运行一台锅炉时，加入碱2袋，加入熟石灰5袋，如冬季运行两台或三台时，可按相应倍数增加药量。
3、喷淋塔沉淀池要经常清理，夏天一周清理一次，冬季三天清理一次。
4、灰水分离器排污时，每班排放一次，要分别打开排污阀门，直到有清水排出为止。
5、以上各转动部件要经常检查、注油，发现故障要及时排除，以保证喷淋塔脱硫效果。
6、在上、下楼梯加药时要注意安全，要有自主保安，相互保安意识。
pp喷淋塔是主要工作设备。这里采用两层喷淋，两层填料，一层除雾的结构。有机废气从pp喷淋塔底部侧方送入塔内，由下至上流动；植物吸收液通过喷淋层向下喷洒，气、液两相在填料层的液膜上充分接触，进行溶解吸收。废气在pp喷淋塔内的停留时间至少要达到4秒钟，风速在1.5米/秒左右比较合适。PP喷淋塔的塔体直径、填料层的厚度、填料球的大小、喷淋层与填料层的间隔等直接关系到废气与吸收液的接触面积与接触时间，必须合理设计，才能使废气净化效果显著提高。PP喷淋塔内顶部需要设置空心球除雾层来去除气体中的水雾。
以处理酸雾废气为例，简单介绍喷淋塔的工作原理以及特点和结构。酸雾废气由风管引入净化塔，经过填料层，废气与氢氧化钠吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应，酸雾废气经过净化后，再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下，之后回流至塔底循环使用。净化后的酸雾废气达到排放标准的排放要求，低于排放标准。喷淋塔特点1.除尘脱硫效率高，采用碱性洗涤水时，脱硫效率可达85%。2.设备占地少，安装方便。3.耗水、耗电指标较低。4.耐腐蚀、不磨损，使用寿命长。5.设备运行可靠，维护简单、方便。
废气塔产品特点
1)水洗式废气处理系统，价格便宜、处理方法简单;
2)直立式结构适用于经济空间安装;
3)适用于气态及液态污染源;
4)处理单一污染源;
5)适用于中低风量。
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除雾器叶片间距的大小，对除雾器除雾效率有很大影响。随着叶片间距的增大除雾效率降低。板间距离的增大，使得颗粒在通道中的流通面积变大，同时气流的速度方向变化趋于平缓，而使得颗粒对气流的跟随性更好，易于随着气流流出叶片通道而不被捕集，因此除雾效率降低。喷淋塔除雾器叶片间距的选取对保证除雾效率，维持除雾系统稳定运行至关重要。叶片间距大，除雾效率低，烟气带水严重，易造成风机故障，导致整个系统非正常停运。
